在分切机上运转分切的半成品是一个放卷与收卷的工艺过程，此过程包括机器的运转速度控制与张力控制两个部分，那么假如运行中检测辊加工精度差，就不能保证铝箔张力的稳定，进而影响产品质量。

分切机收放卷张力的衰减及张力补偿是怎样的呢？一般认为铝箔收放卷时维持铝箔张力恒定，有利于铝箔成品表现质量。其实不然，分切机最好的方法是随着料卷直径或重量的增加，按一定的规律增加铝箔张力，而直径重量越小其张力值也随之衰减。

由于在分切操作中有自动张力控制和手动张力控制，那么分切机在手动张力控制的部分就需要操作者根据母料卷直径重量大小不断调整。

与之不同的是，自动张力控制系统是预先设定好了张力衰减值，它会在分切机运行中根据料卷变化进行衰减。但在设定自动张力操作时应先设定初始张力，然后再设定张力衰减值。

以分切机分切铝箔放卷处衰减值为例，其设置原则为：铝箔张力衰减值（%）等于铝箔每卷结束缠绕时的张力减去初始张力然后再除以初始张力，得出商再乘以100%。

此外，在给分切机设定自动张力值时不宜过大，否则铝箔收卷表面硬度大，易出现翘边现象，但张力也不可太小，太小易造成复卷体太松，收卷不整齐跑边。

因此可见，分切机对铝箔分切的操作过程中，其收放卷质量主要受铝箔张力变化的影响，可见对收放卷控制系统的张力合理掌握是影响质量的关键所在。